2С132 №4180, 4181, 4672

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ

Станок вертикально – сверлильный 2С132 используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцов ножами.

Наличие на станке механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

Станок снабжен устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на нем нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Общий вид станка с указанием составных частей представлен на рис, обозначение составных частей – в таблице .


Позиция на рис. 1

Наименование

2С132

1

Привод

2С132.21.000

2

Коробка скоростей

2С132.20.000

3

Насос плунжерный

2С132.24.000

4

Коробка подач

2С132.30.000

5

Основание

2С132.10.000

6

Механизм управления скоростями и подачами

2С132.25.000

7

Электрошкаф

2С132.72.000

8

Шпиндель

2С132.50.000

9

Электрооборудование

2С132.90.000

10

Сверлильная головка

2С132.40.000

11

Система охлаждения

2С132.80.000

 

Колонна станка представляет собой пустотелую чугунную отливку коробчатой формы. По направляющим колонны типа «ласточкин хвост» вручную перемещаются сверлильная головка и подъемный стол с тремя Т-образными пазами, в которых закрепляются накладные крестовые столы, оснастка или обрабатываемые детали. На фундаментной плите, внутри колонны, установлен электронасос. Фундаментная плита является резервуаром для охлаждающей жидкости.

Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.

Механизм подачи приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения следующих операций:

  • Ручной или автоматический подвода закрепленного в шпинделе инструмента к детали;
  • Ручное опережения подачи;
  • Ручной или автоматический отвод шпинделя вверх;
  • Ручная подача, используемая при нарезании резьбы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА 2С132

Наименование параметра

Величина параметра

Класс точности по ГОСТ 8-82

Н

Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм

32

Условный диаметр нарезаемой резьбы в стали 45

М3-М24

Размеры конуса шпинделя

Морзе 4

Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм

300

Наибольший ход шпинделя, мм

250

Расстояние от торца шпинделя, мм:

- до стола

- до плиты

 

30-750

700-1120

Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм

170

Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм

122,46

Рабочая поверхность стола, мм

450х500

Наибольший ход стола, мм

300

Число Т – образных пазов

3

Размер Т – образных пазов

18

Расстояние между двумя  Т – образными пазами, мм

100

Количество скоростей шпинделя

12

Пределы частоты вращения шпинделя, минˉ¹

31,5-1400

Количество подач

9

Пределы подач, мм/об

0,1-1,6

Наибольшее количество нарезаемых отверстий в час

55

Управление циклами работы

Ручное

Род тока питающей сети

Трехфазный

Напряжение питающей сети, В

380/220

Двигатель главного движения:

- тип

- мощность, кВт

 

АИР100М4У3

4,0

Электронасос системы охлаждения:

- тип

- мощность, кВт

-подача, л/мин

 

П-32М

0,184

32

Габаритные размеры, мм:

- высота

- ширина

- длина

 

2540

830

1080

Масса станка, кг

1200

Характеристика системы смазки

Объем жидкости, л

10

Производительность насоса, л/мин

1,4

Марка масла для смазки станка

Индустриальное «И-20А» или «ИГП-18»

Характеристика охлаждения

Объем бака охлаждения, л

20

Производительность насоса, л/мин

32

Состав СОЖ

Водный раствор ВА-10М