ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ
Станок вертикально – сверлильный 2С132 используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцов ножами.
Наличие на станке механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы, допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов.
Станок снабжен устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на нем нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя.
Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Общий вид станка с указанием составных частей представлен на рис, обозначение составных частей – в таблице.
Позиция на рис. 1
|
Наименование
|
2С132
|
1
|
Привод
|
2С132.21.000
|
2
|
Коробка скоростей
|
2С132.20.000
|
3
|
Насос плунжерный
|
2С132.24.000
|
4
|
Коробка подач
|
2С132.30.000
|
5
|
Основание
|
2С132.10.000
|
6
|
Механизм управления скоростями и подачами
|
2С132.25.000
|
7
|
Электрошкаф
|
2С132.72.000
|
8
|
Шпиндель
|
2С132.50.000
|
9
|
Электрооборудование
|
2С132.90.000
|
10
|
Сверлильная головка
|
2С132.40.000
|
11
|
Система охлаждения
|
2С132.80.000
|
Колонна станка представляет собой пустотелую чугунную отливку цилиндрической формы. На колонну сверху установлена вертикальная стойка с направляющими. По направляющим типа «ласточкин хвост» вертикальной стойки вручную перемещается сверлильная головка. Подъемный стол с тремя Т-образными пазами, в которых закрепляются накладные крестовые столы, оснастка или обрабатываемые детали, перемещается по колонне станка. На фундаментной плите, внутри колонны, установлен электронасос. Фундаментная плита является резервуаром для охлаждающей жидкости.
Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.
Механизм подачи приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения следующих операций:
- Ручной или автоматический подвода закрепленного в шпинделе инструмента к детали;
- Ручное опережения подачи;
- Ручной или автоматический отвод шпинделя вверх;
- Ручная подача, используемая при нарезании резьбы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА 2С132
Наименование параметра
|
Величина параметра
|
Класс точности по ГОСТ 8-82
|
Н
|
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм
|
32
|
Условный диаметр нарезаемой резьбы в стали 45
|
М3-М24
|
Размеры конуса шпинделя
|
Морзе 4
|
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм
|
400
|
Расстояние от оси шпинделя до направляющих, мм
|
300
|
Наибольший ход шпинделя, мм
|
250
|
Расстояние от торца шпинделя, мм:
- до стола
- до плиты
|
600
1030
|
Наибольшее (установочное) перемещение сверлильной головки, мм
|
320
|
Рабочая поверхность стола, мм
|
500х630
|
Рабочая поверхность плиты, мм
|
630х630
|
Наибольший ход стола, мм
|
170
|
Число Т – образных пазов
- в столе
- плите
|
3
5
|
Размер Т – образных пазов
|
18
|
Количество скоростей шпинделя
|
12
|
Пределы частоты вращения шпинделя, минˉ¹
|
31,5-1400
|
Количество подач
|
9
|
Пределы подач, мм/об
|
0,1-1,6
|
Управление циклами работы
|
Ручное
|
Род тока питающей сети
|
Трехфазный
|
Напряжение питающей сети, В
|
380/220
|
Мощность двигателя главного движения, кВт
|
4,0
|
Габаритные размеры, мм:
- высота
- ширина
- длина
|
2520
770
1250
|
Масса станка, кг
|
1300
|