ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ
Гильотинные ножницы модели НА3223 предназначены для резки листового металла в условиях серийного производства, а также в ремонтных мастерских на предприятиях любых форм собственности.
Ножницы изготавливаются в климатическом исполнении "УХЛ" категории размещения 4 по ГОСТ15150-85 и предназначаются для эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от +1 °C до + 35 °С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НОЖНИЦ НА3223
|
Наименование параметра
|
Величина параметра
|
|
Размеры разрезаемого листа с временным сопротивлением σвр£500 МПа (50 кг/мм²), мм
- наибольшая толщина
- наименьшая толщина
- наибольшая ширина
|
20
6
3150
|
|
Наибольшее усилие реза, кН
|
1372
|
|
Номинальное усилие прижима листа (суммарное), кН(тс)
|
294 (30)
|
|
Частота ходов ножа, минˉ¹
- холостых, не более
-при резке наибольших размеров разрезаемого металла
|
35
|
|
Угол наклона подвижного ножа, град
|
2°10¢
|
|
Наибольшая длина отрезаемой полосы при работе с задним упором, мм
|
850
|
|
Ход подвижного ножа, мм
|
170
|
|
Номинальное давление (гидравлических прижимов), МПа (при рубе наибольшей толщины металла)
|
10,0
|
|
Расстояние от уровня пола до верхней кромки нижнего ножа, мм
|
900±5
|
|
Расстояние между стойками в свету, мм
|
3275±10
|
|
Тип муфты тормоза
|
пневматическая фрикционная
|
|
Допуск прямолинейности линии реза в зоне проникновения ножа при ширине отрезаемой заготовки не менее 15-20 толщин листа, мм
|
1,5
|
|
Допуск параллельности сторон отрезаемой полосы, мм
|
1,5
|
|
Габаритные размеры, мм
- слева – направо
- спереди – назад
- высота
|
5135±10
2790±10
2950
|
|
Масса ножниц, кг
|
25000±2%
|
Техническая характеристика электрооборудования
|
Наименование параметра
|
Величина параметра
|
|
Тип электродвигателя главного привода:
- мощность, кВт
- частота вращения, мин-1
|
4АМС180
26,5
1425
|
|
Тип электродвигателя механизма регулировки заднего упора:
- мощность, кВт
- частота вращения, мин-1
|
АИР71В4ЕУ3
0,75
1350
|
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Станина жесткой конструкции, сборная состоит из двух стальных стоек, стянутых вверху ресивером, а внизу траверсой. На траверсу и выступы стоек опирается стол, к которому с помощью Т-образных пазов крепятся три комплекта неподвижных ножей. Специальный упор исключает продольное смещение ножей при резке.
К стойкам станины крепятся направляющие ползуна. Верхние концы направляющих закреплены на неподвижной оси, нижние опираются на клин с осью-эксцентриком. С помощью эксцентрика, вращение которого осуществляется от собственного двигателя, регулируется зазор между подвижными ножами, установленными на ползуне, и неподвижными ножами.
Ползун цельносварной имеет наклон справа — налево. Возвратно-поступательное движение ползун получает от электродвигателя через клиноременную передачу, пневматическую фрикционную и жесткосблокированную муфту-тормоз, червячный редуктор и эксцентриковый вал с двумя шатунами.
Главный привод. Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу передается на массивный маховик, далее через червячный редуктор на коленчатый вал. Коленчатый вал преобразует вращательное движение в поступательное движение ножевой балки.
Муфта пневматическая фрикционная дисковая, смонтирована на червячном валу. На другом конце вала установлен пневматический дисковый тормоз.
Ножевая балка сварной конструкции предназначена для крепления комплекта ножей к торцу балки с помощью Т-образных пазов. Ножевая балка перемещается по направляющим станины.
Величина зазора между подвижными и неподвижными ножами регулируется за счет изменения угла наклона ножевой балки. Регулировка осуществляется с пульта управления с индикацией на шкале лимба.
Прижимная балка сварной конструкции, закреплена на передних выступах стоек станины, предназначена для прижима листа во время реза. Прижим осуществляется штоками гидравлических цилиндров, работа которых производится от насоса оригинальной конструкции.
Для обеспечения точности реза предусмотрены пневматические уравновешиватели.
Ножницы имеют механизированный задний упор. Привод механизма упора регулируемый, от электродвигателя постоянного тока с тиристорным преобразователем через червячный редуктор. Для управления приводом заднего упора применено устройство цифровой индикации, с помощью которого предварительным набором цифр на пульте осуществляется точная установка упора в требуемое положение. Управление ножницами — кнопочное и педальное. Смазка ножниц — комбинированная.
|
Поз.
|
Наименование составных частей
|
Обозначение
|
|
1
|
Станина
|
НА3223-11-001
|
|
2
|
Балка прижимная
|
НА3223-13-001
|
|
3
|
Редуктор
|
НА3223-21-001
|
|
4
|
Привод и ограждение
|
НА3223-22-001
|
|
5
|
Муфта-тормоз
|
НА3223-23-001
|
|
6
|
Балка ножевая
|
НА3223-31-001
|
|
7
|
Уравновешиватель
|
НА3223-33-001
|
|
8
|
Механизм показания положения заднего упора
|
НА3223-41-001
|
|
9
|
Привод заднего упора
|
НА3223-51-001
|
|
10
|
Балка упорная
|
НА3223-52-001
|
|
11
|
Шкаф управления
|
НА3223-92-001
|
|
12
|
Пульт управления
|
НА3223-94-001
|
|
13
|
Насос гидравлический
|
1-20-003
|
|
14
|
Педаль
|
НА3223-95-001
|
