ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР НЦФ900/НЦФ1000

Современное производство невозможно себе представить без использования вертикально-фрезерных обрабатывающих центров. Система автоматизации смены инструмента позволяет выполнять несколько видов операций в течение одного цикла обработки. В базовой комплектации центра имеются 3 оси.Функциональные возможности центра значительно расширяются при оснащении станка 4-7 осями.

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр представляет собой особую разновидность многофункциональных станков, пользующуюся наибольшей популярностью. Основным преимуществом таких станков от традиционных фрезерных является подвижный шпиндель и подвижный стол станка. Шпиндель перемещается вертикально, а направляющие, лежащие на станине, представляют собой горизонтальные оси. Благодаря этой особенности вертикальный фрезерный обрабатывающий центр более жестко удерживает обрабатываемые элементы и позволяет более точно сравнительно со станками предыдущего поколения работать с ними. Усовершенствована и система охлаждения деталей и рабочего органа станка – появилась возможность подавать охлаждающую жидкость непосредственно через шпиндель, поэтому охлаждение стало гораздо более продуктивным. Следовательно, увеличивается точность обработки и существенно уменьшается износ инструмента.

Широкие функциональные возможности и превосходные технические характеристики позволяют выполнять следующие виды работ:

• сверление,
• зенкерование,
• развертывание,
• подрезка торца и нарезание резьбы различного диаметра.

Все сверлильные станки оборудованы современной системой управления, которая обеспечивает высокий уровень производительности при эффективной и бесперебойной работе шпинделя на различных скоростях. Именно поэтому эти модели дают возможность оператору станка выполнять даже самые сложные операции за минимальное время. Отдельного внимания заслуживает оригинальный дизайн внешнего вида и применение новой технологии нанесения покрасочного материала, который обеспечивает повышенную защиту всех механизмов станка от негативного воздействия окружающей среды.

Гидравлические шлифовальный станки предназначен для обработки поверхностей деталей периферией или торцом шлифовального круга. Компоновка станка позволяет сохранить высокую жесткость шлифовальной бабки и исключает влияние массы перемещающихся узлов на точность и качество обработки. Шпиндельный узел обеспечивает заданные параметры полученного изделия, благодаря установленных в нем высокоточных подшипников качения. Для перемещения шлифовальной бабки по осям Y и Z используются шарико - винтовые пары (ШВП).

Электрооборудование комплектуется изделиями мировых производителей Оmron, Siemens, Baltsystems. Оборудование, комплектуется отдельным гидроагрегатом, основной задачей которого являются: обеспечение рабочих ходов стола по оси X, с помощью двух разнонаправленных гидроцилиндров и подачи смазки на направляющие и подшипники (в автоматическом режиме).

Защиту от перегрева масла в гидросистеме обеспечивает радиатор масляного охлаждения с принудительным приводом. Направляющие стола защищены резинотканевой лентой Ф-4 КО, а направляющие шпиндельной бабки – телескопической защитой из нержавеющей стали. В составе шлифовального станка предусмотрен магнитный сепаратор для удаления гидроабразива из рабочей зоны.

Машина листогибочная трехвалковая предназначена для гибки цилиндрических заготовок из листового материала с пределом текучести Qт=250 МПа (25кгс/мм2) в холодном состоянии. На валковых машинах - вальцах допускается гибка конических обечаек из листового материала при их комплектовании соответствующим приспособлением. Вальцы нашим предприятием представлены широкой серией ИБ22. В зависимости от нужных Вам размеров изгибаемых листов и получаемых изделий, Вы можете подобрать у нас нужную машину сами или позвонив нашим менеджерам, которые помогут Вам с выбором.

Принцип работы заключается в гибке-прокатке листовых заготовок в валках машины - протягивании листа между верхними и боковыми валками с одновременной гибкой его верхним валком. Получаемые в результате гибки изделия могут быть в виде замкнутых цилиндрических обечаек и их элементов.

С целью расширения технологических возможностей, валковые машины вальцы могут комплектоваться средствами механизации - стол передний, стол приемный, механизм поддержки обечайки.

Ножницы гильотинные, предназначены для прямолинейной резки листового и полосового материалов. Являются одним из основных оборудованием, применяемым в заготовительных цехах предприятий и производств машиностроительной промышленности. На ножницах по металлу также возможна резка неметаллических листовых материалов исключающих затупление и растрескивание кромок ножей.

Станина сборная, с неподвижным столом, на котором закреплен комплект ножей. Ножевая балка перемещается по боковым роликовым опорам, а в передней части по двум плоским направляющим. Разрезаемый лист в момент реза прижимается к столу гидравлическими прижимами. Управление ножницами кнопочное и педальное. Режим работы: наладочный, одиочные и непрерывные хода.

У нас выпускается широкий спектр данного оборудования. Вы можете подобрать гильотинные ножницы в зависимости от толщины и ширины разрезаемого материала, а также от климатических условий использования гильотины. По желанию заказчика оборудование может быть докомплектовано любыми необходимыми вам запасными частями и дополнительными приспособлениями и узлами для удобства и совершенствования производственного процесса.

Пресс кривошипный предназначен для применения во многих отраслях современного производства.
Производитель оснастил эту модель всем необходимым для бесперебойной работы, включая пневматическую подушку для своевременного выталкивания изделий и прижима заготовок. Данное устройство может быстро установлено по желанию покупателя, как и дополнительное оборудование для автоматической штамповки из рулонной ленты, полосы и штучных заготовок.
Конструкционные особенности данного кривошипного пресса дают возможность организовать бесперебойную работу в полном соответствии с европейскими стандартами качества. Например, ход ползуна можно самостоятельно регулировать в зависимости от потребностей и загруженности производства, а централизованная система смазки позволяет работать в максимально удобном режиме, не затрачивая время на тщательную смазку внутренних механизмов пресса.
Особого внимания практичных и дальновидных покупателей заслуживает встроенная система защиты, которая предусматривает наличие предохранительных устройства по усилию (в ползуне) и крутящему моменту (в муфте-тормозе). Именно с помощью этих современных устройств данная модель кривошипного пресса надежно защищена от любых критических нагрузок.

Молот ковочный

предназначен для горячей объемной штамповки поковок из черных, цветных металлов и сплавов. На молотах можно штамповать детали и заготовки различных конфигураций, применяющиеся в промышленности. Конфигурация узлов и деталей ковочного молота обеспечивает удобную разборку и сборку его при ремонте. Надежность воздухораспределения и системы управления позволяет легко управлять молотами и получать удары различной энергии. Централизованная смазка обеспечивает надежную и бесперебойную работу молотов.

Ковочный молот пневматический не рекомендуется применять для штамповки в закрытых штампах, так как жесткие и эксцентричные удары при штамповке приводят к поломке бабы, буксы или станины молота.

Главными достоинствами молота данного типа являются: а) высокие энергетические качества; б) совершенная управляемость; в) тонкая регулировка энергии удара (баба может наносить удары разной силы); г) максимальное использование теплоты поковки благодаря большому числу ударов; д) доступность для работы на молоте с трех сторон; е) простота ухода за молотом.

Долбёжный станок предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев, поднутрений и канавок на фасонных и плоских поверхностях в единичном и мелкосерийном производстве. Станок оснащен поворотной резцовой головкой для долбления под углом 90° в обе стороны, устройством наклона салазок долбяка на угол до 8° к вертикальной плоскости для изготовления шпоночных пазов в конических отверстиях, а также вертикально переустанавливаемым долбяком в диапазоне до 265 мм , что позволяет значительно расширить номенклатуру обрабатываемых на станке изделий.
Элементная база состоит из:
- нижней части станины (основание);
- вертикальной стойки;
- корпусной части подвижной каретки;
- корпусной части верхних салазок;
- корпусной части долбяка.
Основные узлы и агрегаты:
- коробка подач (механическая);
- коробка передач (механическая);
- рабочий стол;
- кулисно-рычажный механизм привода долбяка;
- резцедержатель;
- электрооборудование.

Пресс-ножницы предназначены для отрезки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также для выполнения зарубочных операций. Машины состоят из функциональных секций: сортовой, дыропробивной, полосовой и зарубочной.

Пресс ножницы применяются в заготовительных цехах предприятий металлоконструкций, машиностроительных предприятиях, механических мастерских.

Режимы работы: одиночные и непрерывные ходы, ручной поворот. Управление кнопочное и педальное. Смазка густая и комбинированная.

Горизонтально-расточные станки позволяют выполнять такие операции как:
Растачивание;
Сверление;
Рассверливание отверстий;
Фрезерование плоскостей;
Нарезание резьб;
Обточка поверхностей;
Корпусная обработка.
Конструкция станков имеет неподвижную переднюю стойку и подвижно-поворотный стол. По желанию заказчика станки могут быть укомплектованы съемной задней стойкой.
Данные горизонтально-расточные станки обладают широкими технологическими возможностями и проверенной временем надежностью.
Горизонтально-расточные станки нашего производства являются оптимальным выбором для средне и крупносерийных производств. Для расширения технологических возможностей и повышения производительности станки могут укомплектовываться УЦИ либо системой ЧПУ.

Поперечно-строгальный станок предназначен для обработки резцом горизонтальных, вертикальных и наклонных,плоских и фасонных поверхностей, а также для прорезания пазов, канавок.Станки поперечно-строгальные модели 7307ТД предназначены для работы в механических цехах машиностроительных заводов, в инструментальных и ремонтных цехах других отраслей промышленности.
Поперечно - строгальный станок изготавливается заводом в двух исполнениях: в исполнении с прямоугольным неповоротным столом (основное исполнение) и в исполнении с универсальным поворотным столом (изготавливается по заказу за отдельную плату).

Зиговочные машины предназначены для зиговки, гибки, отбортовки рифления, а также резки листового материала с наибольшей толщиной листа 2,5; 4 мм.

Применение специальных несложных приспособлений и комплекса инструмента значительно расширяет технологические возможности зиговочной машины, позволяют улучшать зигмашинам функции профилировочных и гибочных машин.

Зигмашины могут быть использованны в заготовительных цехах машиностроительных предприятий, в мастерских на строительстве промышленных объектов, на заводах по изготовлению деталей воздухопроводов промышленных вентиляционных систем и ряде других отраслей промышленности, где находи применение обработанный листовой материал