Трубонарезной станок 1М983Ф2

1 - токарный станок
М – поколение станка
9 – номер группы по классификации ЭНИМС 
8 – высота центров над станиной  
Ф2 - станок с ПЛК  

 Токарно-винторезный станок 1М983Ф2 является универсальным оборудованием для точной обработки металлических изделий в полном соответствии с международными стандартами качества. К объективным преимуществам станков данного типа можно отнести удобное управление, широкие функциональные возможности и превосходные эксплуатационные показатели, которые гарантируют высокие результаты и максимальную эффективность при правильном использовании на ремонтных, производственных и других металлообрабатывающих предприятиях. Стоит отдельно отметить, что токарно-винторезный станок 1М983Ф2 имеет станину жесткой формы с калеными, шлифованными направляющими.

Обеспечивает возможность обработки заготовок типа дисков, колец и фланцев. Как правило, станки токарные винторезные применяются для выполнения технологических операций различной сложности с наружными и внутренними поверхностями деталей, включая тела вращения, имеющих разнообразный профиль оси. Помимо этого, станок токарный 1М983Ф2 очень часто используется для быстрой и удобной нарезки левой и правой резьбы (метрической, дюймовой, модульной и питчевой), полностью обеспечивая нужды предприятий всех отраслей современной промышленности.

Элементные базы состоят из:
- жёсткой виброустойчивой станины;
- корпуса передней бабки;
- корпуса задней бабки;
- корпуса подвижного фартука;
- суппортной группы (каретка, суппорт, резцовые салазки с резцедержателем).


Основные узлы и агрегаты:
- передняя бабка (коробка скоростей с рабочим шпинделем);
- задняя бабка (с выдвижной пинолью);
- коробка подач;
- механизм продольного перемещения фартука;
- механизмы поперечного перемещения суппорта;
- механизм перемещения салазок с резцедержателем;
- электрооборудование.

Токарные станки с модификацией (Ф2) оснащаются программируемым контроллером. ПЛК - это устройство управления электроавтоматикой станка, оно имеет модульную конструкцию, в состав которой входят: источник питания, процессорный блок и программируемая память. Для создания и отладки программ работы станка применяют программное обеспечение (ПО), во время работы исходные данные анализируются в процессорном блоке и отображаются на панели управления. Также ПЛК имеeт систему самодиагностики. Входящая в состав ПЛК технологическая информация обеспечивает рабочие циклы станка, а геометрическая - характеризует форму, размеры элементов обрабатываемой заготовки и положения рабочего инструмента в пространстве. Система механизированного цикла является самой простой так как в ней программируется только цикл, а величины рабочих перемещений задаются упрощенно с помощью упоров и обеспечиваются концевыми выключателями,а также датчиком преобразования угловых перемещений или датчиком преобразования линейных перемещений. Также величины рабочих перемещений могут обеспечиваться оптическими линейками с обратной связью.

 Базовая комплектация 1М983Ф2  Дополнительное оборудование 1М983Ф2
1. Станок в сборе 1. 4-х кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков
2. Электрический шкаф 2. Конусная линейка
3. Защитный экран 3. Выемка в станине (ГАП)
4. Лампа местного освещения 4. Пневмоподушки задней бабки (для облегченного перемещения)
5. Защитное ограждение патрона 5. Сервопривод вращения шпинделя (бесступенчатое изменение оборотов вращения шпинделя)
6. Система охлаждения инструмента (Эмульсол) 6. Задний резцедержатель
7. ЗИП (зап.части, инструмент, принадлежности) 7. Станочная оснастка и аксессуары
8. Патрон токарный 3-х кулачковый 8. Морская упаковка
9. Шестерни гитары деления  
 10. Руководство по эксплуатации  

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Модель Расстояние между центрами, мм Наибольший диаметр заготовки, мм Масса, кг Габариты, мм
над станиной над суппортом Длина Ширина Высота
1А983Ф2 1000;2000;3000;4000; 800 450 8600;9300;10000;10800; 3640;4640;5640;6640; 2021 1675
1М983Ф2

1000;2000;3000;4000;

 

830

 

450

 

9050;9800;10600;11300;

 

3930;4930;5930;6930;
1860 1525
1Н983Ф2 1000;1500;3000; 830 410 7880;8500;11200; 3700;4190;5690; 1974 1620
9Н14Ф2

 

710;
630 350

 

4350;

 

3050;
1720 1350
1Н990Ф2 1000; 900 340 8200; 3790; 1930 2060