Вертикально-фрезерный станок 6Н11Ф2

6 - фрезерный станок
Н – серия станка
1 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (1 - вертикальный)
1 – исполнение станка (0, 1, 2, 3, 4) - типоразмер (1 - размер рабочего стола - 250 х 1000)

Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Н11Ф2 -предназначен для выполнения операций фрезерования, расточки и сверления на различных видах материалов: стали, цветных металлах и пластика.
Элементная база состоит из:
- станины;
- подошвы;
- рабочего стола;
-подвижной консоли;
-шпиндельного узла.
Основные узлы и агрегаты:
-коробка скоростей;
-коробка подач;
-подвижный шпиндель;
-механизмы перемещения стола и консоли;
- электрооборудование.

Фрезерные станки с модификацией (Ф2) оснащаются программируемым контроллером. ПЛК - это устройство управления электроавтоматикой станка, оно имеет модульную конструкцию, в состав которой входят: источник питания, процессорный блок и программируемая память. Для создания и отладки программ работы станка применяют программное обеспечение (ПО), во время работы исходные данные анализируются в процессорном блоке и отображаются на панели управления. Также ПЛК имеeт систему самодиагностики. Входящая в состав ПЛК технологическая информация обеспечивает рабочие циклы станка, а геометрическая - характеризует форму, размеры элементов обрабатываемой заготовки и положения рабочего инструмента в пространстве. Система механизированного цикла является самой простой так как в ней программируется только цикл, а величины рабочих перемещений задаются упрощенно с помощью упоров и обеспечиваются концевыми выключателями,а также датчиком преобразования угловых перемещений или датчиком преобразования линейных перемещений. Так же величины рабочих перемещений могут обеспечиваться оптическими линейками с обратной связью.

Базовая комплектация 6Н11Ф2	Дополнительное оборудование 6Н11Ф2
1. Станок в сборе	1. Защитный полукабинет
2. Пульт управления	2. Полная кабинетная защита
3. Электрический шкаф	3. Система воздушного охлаждения инструмента
4. Лампа местного освещения	4. Поддон
5. Защитный экран	5. Трехсигнальная контрольная лампа
6. Система охлаждения инструмента (Эмульсол)	6. Автоматическая централизованная система смазки (АЦСС)
7. Механический шомпол зажима инструмента	7. Электромеханический зажим инструмента
8. ЗИП (зап.части, инструмент, принадлежности)	8. Бесступенчатое регулирование скорости подачи
9. Руководство по эксплуатации	9. Защита электромеханического зажима инструмента
	10. Морская упаковка
	11. Станочная оснастка и аксессуары - выбрать>>>

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: