Лоботокарный станок 1Н697Ф3

1 - токарный станок
Н – поколение станка
6 – номер группы по классификации ЭНИМС (6 - токарно-винторезный)
9 – лоботокарная подгруппа
7 - максимальный диаметр заготовки
Ф3 - система ЧПУ (Fanuc, Siemens, Balt-system, Delta, Omron, Mitsubishi)

 

Лоботокарные станки применяется для токарной обработки внутрених и наруэных торцевых поверхностей, деталей большого диаметров с возможностью нарезания торцевых резьб. 

Лоботокарные с маркетным столом: имеется возможность изменять зону обработки засчет смещения блока суппортов по маркетному столу. Верхний суппорт не поворотный.


Элементные базы состоят из:
- жёсткой виброустойчивой станины;
- корпуса передней бабки;
- корпуса подвижного фартука;
- суппортной группы (каретка, суппорт, резцовые салазки с резцедержателем).


Основные узлы и агрегаты:
- передняя бабка (коробка скоростей с рабочим шпинделем); 
- механизм продольного перемещения фартука;
- механизмы поперечного перемещения суппорта;
- механизм перемещения салазок с резцедержателем;
- электрооборудование.

Лоботокарные станки с модификацией (Ф3) предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении в замкнутом полуавтоматическом цикле.

Устройство ЧПУ (Ф3) станка обеспечивает движение формообразования (число одновременно управляемых координат равно двум), изменение значений подач, переключение частот вращения шпинделя, индексацию резцовой головки и нарезание резьбы по программе.

Станки могут выпускаться с различными устройствами ЧПУ, в исполнении для встраивания в гибкие производственные модули, а также в специальном и специализированном исполнении при оснащении наладками по согласованию с заказчиком.

Основные преимущества станков с ЧПУ:
1. Производительность станка повышается в 2-3 раза по сравнению с производительностью аналогичных станков с ручных управлением.
2. Достигается высокая точность при обработке деталей.
3. Снижается потребность в квалифицированных кадрах, а подготовка производства переносится в сферу инженерного труда.
4. Детали изготовленные по одной программе, являются взаимозаменяемыми.
5. Существенно сокращаются сроки подготовки для изготовления новых изделий.

 Базовая комплектация 1Н697Ф3  Дополнительное оборудование 1Н697Ф3
1. Станок в сборе  1. 4-х кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков
2. Электрический шкаф 2. Транспортер стружкоудаления
3. Защитный экран 3. Механизированный привод верхней части суппорта
4. Лампа местного освещения 4. Клиновая опора
5. Защитное ограждение патрона 5. Сервопривод вращения шпинделя (бесступенчатое изменение оборотов вращения шпинделя)
6. Система охлаждения инструмента (Эмульсол) 6. Задний резцедержатель
7. Патрон токарный 3-х кулачковый 7. Станочная оснастка и аксессуары
8. ЗИП (зап.части, инструмент, принадлежности) 8. Морская упаковка
9. Руководство по эксплуатации  

 

 

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Модель 1Н697Ф3 1Н6910Ф3 1Н6920Ф3
Диаметр патрона, мм 800 1250 1600
Максимальный диаметр заготовки, мм 700 1000 2000
Диаметр шпинделя, мм 190 200  200
Максимальная длина заготовки, мм 700 1000 850
Горизонтальный ход ползуна, мм 500  700 800
Вертикальный ход ползуна, мм 700  750 850
Мощность основного двигателя, кВт 7,5 15 22
Мощность двигателя скоростей подач, кВт 1,5 1,5 1,5
Диапазон скоростей, об/мин 100~300 10~110 4~80
Максимальный вес заготовки, кг 1000 2000  3000
Масса станка, кг  5000 8000 10000