Токарно-винторезный станок 16Н30Ф3 с ЧПУ

Токарно-винторезный станок 16Н30Ф3 является универсальным оборудованием для точной обработки металлических изделий в полном соответствии с международными стандартами качества. К объективным преимуществам станков данного типа можно отнести удобное управление, широкие функциональные возможности и превосходные эксплуатационные показатели, которые гарантируют высокие результаты и максимальную эффективность при правильном использовании на ремонтных, производственных и других металлообрабатывающих предприятиях. Стоит отдельно отметить, что токарно-винторезный станок 16Н30Ф3 имеет станину жесткой формы с калеными, шлифованными направляющими.

Обеспечивает возможность обработки заготовок типа дисков, колец и фланцев. Как правило, станки токарные винторезные применяются для выполнения технологических операций различной сложности с наружными и внутренними поверхностями деталей, включая тела вращения, имеющих разнообразный профиль оси. Помимо этого, станок токарный 16Н30Ф3 очень часто используется для быстрой и удобной нарезки левой и правой резьбы (метрической, дюймовой, модульной и питчевой), полностью обеспечивая нужды предприятий всех отраслей современной промышленности.

Токарные станки с модификацией (Ф3) предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей со ступенчатым и криволинейным профилем в осевом сечении в замкнутом полуавтоматическом цикле.

Устройство ЧПУ (Ф3) станка обеспечивает движение формообразования (число одновременно управляемых координат равно двум), изменение значений подач, переключение частот вращения шпинделя, индексацию резцовой головки и нарезание резьбы по программе.

Станки могут выпускаться с различными устройствами ЧПУ, в исполнении для встраивания в гибкие производственные модули, а также в специальном и специализированном исполнении при оснащении наладками по согласованию с заказчиком.

Основные преимущества станков с ЧПУ:
1. Производительность станка повышается в 2-3 раза по сравнению с производительностью аналогичных станков с ручных управлением.
2. Достигается высокая точность при обработке деталей.
3. Снижается потребность в квалифицированных кадрах, а подготовка производства переносится в сферу инженерного труда.
4. Детали изготовленные по одной программе, являются взаимозаменяемыми.
5. Существенно сокращаются сроки подготовки для изготовления новых изделий.

Базовая комплектация 16H30Ф3	Дополнительное оборудование 16H30Ф3
1. Станок в сборе	1. 4-х кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков
2. Электрический шкаф	2. Конусная линейка
3. Защитный экран	3. Выемка в станине (ГАП)
4. Лампа местного освещения	4. Пневмоподушки задней бабки (для облегченного перемещения)
5. Защитное ограждение патрона	5. Задний резцедержатель
6. Система охлаждения инструмента (Эмульсол)	6. Сверлильно-фрезерное устройство (для выполнения сверлильных и фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка)
7. Патрон токарный 3-х кулачковый	7. Станочная оснастка и аксессуары
8. Шестерни гитары деления	8. Морская упаковка
9. Механизированный привод верхней части суппорта
10. ЗИП (зап.части, инструмент, принадлежности)
11. Руководство по эксплуатации

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: